精益生產

在復雜多變的市場環(huán)境，企業(yè)想要理出一條從材料、人工、設備投資與折舊到其它各項成本的降低、杜絕浪費，讓企業(yè)管理層將過去沒有意識到或雖已意識到，卻不知如何著手改善的浪費，徹底從企業(yè)中加以消除，讓企業(yè)從此擺脫慘淡經營，不再受微利的困擾，進而邁入有...

正睿咨詢集團在為企業(yè)提供咨詢服務的實踐中，曾遇到這樣一個案例：一家企業(yè)的許多設備正處于停機狀態(tài)，經正睿專家老師現場調查，發(fā)現作業(yè)人員對設備的抽檢、維修工作做得不好，這才導致設備故障率很高。

精益生產管理方式很早已經引入了企業(yè)當中，在管理方式都可以看得到精益生產管理的身影，但由于耗時耗力，只做表面上的管理等原因，很多企業(yè)沒有把精益生產管理有效的落地。

企業(yè)在追求利潤時，有很多的方法和工具可以選擇，當中六西格瑪管理法的五個階段：界定、衡量、分析、改善與控制，通過這些步驟，自然會發(fā)現企業(yè)的利潤問題，找到解決問題的方法，實現增加利潤的根本目標。

企業(yè)如何做到對階段性的經營成果進行調整呢？在這里正睿咨詢?yōu)槟榻B提升效率的八個方法，這其中既要有高超的戰(zhàn)略思想，還需要有現實性解決問題的能力；既要求企業(yè)家能夠看到眼前，還要兼顧未來。

一個沒有規(guī)則、沒有標準的企業(yè)肯定是管理不到位的。粗制濫造的產品和服務，不僅浪費了寶貴的資源，污染了環(huán)境，消費者也不買賬，企業(yè)利潤就無從談起。尤其在市場發(fā)展比較充分、利潤空間逐漸縮小的情況下，更是如此。凡是能將小公司做大做強的，通常有標準化、...

所有工作開始之前都要確定管理的基本原則，這是日常工作的基本規(guī)律，因為沒有原則就不能形成統(tǒng)一的行為規(guī)范。工作目標的跟蹤要遵循適時性、重要性、明確性和經濟性四大基本原則。

很多時候，企業(yè)費了很大的精力制定和完善了規(guī)章制度，卻往往忽視了在執(zhí)行過程中存在的一些問題，現實情況往往是企業(yè)的制度只是象征性地貼在了墻上，卻忽視了它應該發(fā)揮的作用，員工視而不見，制度并沒有真正落實到執(zhí)行中去，制度成了一種名副其實的擺設，最終...

成功的組織是那些培養(yǎng)協(xié)作工作文化的組織，但整整86%的領導者和團隊成員認為缺乏團隊合作會導致項目失敗和團隊沖突

生產運作戰(zhàn)略主要包括3個方面的內容：生產運作總體策略，產品或服務的選擇、開發(fā)與設計策略，以及生產運作系統(tǒng)的設計策略。本文為您介紹生產運作總體策略的相關內容，希望對您有所幫助！

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6S管理對現場管理乃至企業(yè)管理的積極作用，已經得到許多企業(yè)管理者的認可，而6S管理也被引入到越來越多的企業(yè)中。但遺憾的是，我國許多企業(yè)的生產管理、現場管理水平仍然較低。當企業(yè)管理者抱怨員工不遵守規(guī)定、素質差時，其背后的原因其實是推行者尚未擺正推...