什么是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善？生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善步驟！

      制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理是精益生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)降本增效最為基礎(chǔ)的一部分，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理直接決定的人員的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)生產(chǎn)成本等眾多的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的指標(biāo)。精益生產(chǎn)講究持續(xù)不斷的改善，那么什么是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善？下面從多角度來(lái)了解一下其概念和包含的內(nèi)容。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

　　現(xiàn)場(chǎng)(Gemba)指的是實(shí)際發(fā)生行動(dòng)的場(chǎng)所。但是通常我們所指的現(xiàn)場(chǎng)，是狹義的現(xiàn)場(chǎng)，指生產(chǎn)制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方現(xiàn)場(chǎng)，可以簡(jiǎn)單地說(shuō)為工作場(chǎng)所。現(xiàn)場(chǎng)不僅僅是所有改善活動(dòng)的場(chǎng)所，也是所有信息的來(lái)源地。

現(xiàn)場(chǎng)(Genba)、現(xiàn)物(Genbutsu)、現(xiàn)實(shí)(Genjitsu)，稱之為三現(xiàn)主義，具體是指當(dāng)發(fā)生問(wèn)題的時(shí)候，要親臨現(xiàn)場(chǎng)，親眼確認(rèn)現(xiàn)物，認(rèn)真探究了解現(xiàn)實(shí)，并據(jù)此提出和落實(shí)符合實(shí)際的解決辦法和措施。

改善

　　“改善”在中文里有兩個(gè)意思:一是改正過(guò)失或錯(cuò)誤;二是改變?cè)星闆r使其比較好一些。

　　當(dāng)我們把改善與企業(yè)聯(lián)系在一起的時(shí)候，它就變成了一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的手段和思想。牛津英文詞典將“改善”(KaiZen)定義為:一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率等。而這個(gè)詞匯是來(lái)自于日語(yǔ)，其含義是指持續(xù)不斷地改進(jìn)。

　　雖然改善的步伐是一小步一小步階梯式進(jìn)行的，但隨著時(shí)間的推進(jìn)，就會(huì)帶來(lái)戲劇性的重大成果。因?yàn)樵诟纳频倪^(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)有不妥當(dāng)之處，管理人員隨時(shí)都可回復(fù)到原來(lái)的工作方法，而不需耗費(fèi)大成本，所以改善也是一種低風(fēng)險(xiǎn)的方式。

　　什么是現(xiàn)場(chǎng)改善

綜上所述，現(xiàn)場(chǎng)改善就是對(duì)工作場(chǎng)所的所有要素進(jìn)行改良和優(yōu)化，它時(shí)提高效率、提高質(zhì)量及降低成本的活動(dòng)。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善步驟

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善步驟即企業(yè)整個(gè)改善體系建立和推行的步驟，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善就像一個(gè)金字塔。

1.老板的支持

　　生產(chǎn)管理改善最基本的就是老板的支持。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的過(guò)程中很可能會(huì)遇到諸多阻力，有很多人不理解為什么要進(jìn)行改善，所以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善首先必須得到老板的支持，才能放開手腳去干。如果沒(méi)有老板的支持，就很難開展其他的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)，甚至于可以說(shuō)沒(méi)有老板支持就沒(méi)有了改善的意義。

      2.5s改善

　　在得到老板的支持以后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善首先要做的事是5S，這是改善能繼續(xù)進(jìn)行的一個(gè)基礎(chǔ)，5S改善本身就是對(duì)工作環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)人員意識(shí)的一次改善，如果一個(gè)企業(yè)連5S都做得很差，更不用說(shuō)其他改善了。

      3. 作業(yè)改善

　　5S之后是車間的改善，主要指的是作業(yè)改善，先通過(guò)簡(jiǎn)單的方法、簡(jiǎn)單的工其等來(lái)消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。

       4. 機(jī)器改善

　　在車間改善之后是機(jī)器改善，通過(guò)設(shè)計(jì)工裝夾具、改良機(jī)器設(shè)備、推進(jìn)機(jī)械化與自動(dòng)化等手段來(lái)實(shí)現(xiàn)改善。在機(jī)器改善之前，要先考慮能否進(jìn)行作業(yè)的改善。

      5. 系統(tǒng)改善

在5s改善、車間改善、機(jī)器改善的基礎(chǔ)上，接下來(lái)便是系統(tǒng)改善，比如建立JIT生產(chǎn)模式，對(duì)整個(gè)改善有一個(gè)清晰的系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)的時(shí)候，我們才可能進(jìn)行全面的系統(tǒng)改善。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的基本方法

　　這是解決問(wèn)題的基本方法，也是進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善的基本法則:

(1)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題:通過(guò)各種途徑去發(fā)現(xiàn)工作中、生產(chǎn)中存在的各種浪費(fèi)、不合理的地方；

(2)調(diào)查分析:收集與問(wèn)題有關(guān)的資料，進(jìn)行分析，以求找到根本原因并確定目標(biāo)；

(3)改善構(gòu)想:分析之后通過(guò)討論、思考等得到初步的改善對(duì)策；

(4)方案實(shí)施:將構(gòu)想付諸于實(shí)踐，進(jìn)行實(shí)際操作；

(5)結(jié)果反饋:方案實(shí)施后確認(rèn)效果，進(jìn)行評(píng)價(jià)，判斷是否達(dá)到頂期目標(biāo)；

(6)標(biāo)準(zhǔn)化:建立標(biāo)準(zhǔn)，維持改善成果，將其納入日常管理。

關(guān)于什么是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善，以上從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的方法步驟三個(gè)角度簡(jiǎn)要為大家做的闡述，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的改善有了一個(gè)全面系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。更多生產(chǎn)改善內(nèi)容，您也可以參考正睿生產(chǎn)管理咨詢案例，有其他管理問(wèn)題也歡迎前往正睿咨詢官網(wǎng)了解垂詢。