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  • 產(chǎn)品單件流下,是否就解決生產(chǎn)出現(xiàn)的全部問(wèn)題?
    答:不能,產(chǎn)品單件流動(dòng)能提高生產(chǎn)效率,能提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,因?yàn)楣と藗兪种兄挥幸患a(chǎn)品,當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),工人們就沒(méi)有了活干,工人們自己會(huì)向現(xiàn)場(chǎng)管理者報(bào)告,管理者也能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn),并去處理。
  • 生產(chǎn)中的產(chǎn)品品質(zhì)能得有效的控制嗎?
    答:不能,產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的,需要工人的足夠的技能與品質(zhì)意識(shí)。簡(jiǎn)單講,其一、我們要訓(xùn)練工人們的操作方法,就是作業(yè)手法的一致性,即生產(chǎn)中每次作業(yè)保持相同的作業(yè)步驟,相同順序,相同力度,相同的時(shí)間等。其二、不斷提升員工品質(zhì)意識(shí),即讓工人們做...
  • 為什么生產(chǎn)不缺物料,產(chǎn)品不能按時(shí)生產(chǎn)出來(lái)?
    答:許多中小企業(yè),注意力集中在成本管控上,往往忽略了物料本身造成的影響。因?yàn)槲锪系娜毕?,在生產(chǎn)過(guò)程工人不僅需要挑出不良品,甚至自己動(dòng)手去輕微修理,耗用工人們有效的作業(yè)時(shí)間,我們的現(xiàn)場(chǎng)管理者視而不見(jiàn),習(xí)以為常用,白白浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間,故而造成有...
  • 生產(chǎn)中的產(chǎn)品品質(zhì)能得有效的控制嗎?
    答:不能,產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的,需要工人的足夠的技能與品質(zhì)意識(shí)。簡(jiǎn)單講,其一、我們要訓(xùn)練工人們的操作方法,就是作業(yè)手法的一致性,即生產(chǎn)中每次作業(yè)保持相同的作業(yè)步驟,相同順序,相同力度,相同的時(shí)間等。其二、不斷提升員工品質(zhì)意識(shí),即讓工人們做...
  • 產(chǎn)品單件流下,是否就解決生產(chǎn)出現(xiàn)的全部問(wèn)題?
    答:不能,產(chǎn)品單件流動(dòng)能提高生產(chǎn)效率,能提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,因?yàn)楣と藗兪种兄挥幸患a(chǎn)品,當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),工人們就沒(méi)有了活干,工人們自己會(huì)向現(xiàn)場(chǎng)管理者報(bào)告,管理者也能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn),并去處理。
  • 生產(chǎn)線上工人都很努力,工作時(shí)間內(nèi)沒(méi)有停過(guò)但效率不高
    答:我們現(xiàn)場(chǎng)管理者看到自己的工人們一直在工作,但是往往無(wú)視工人們積壓在身旁的待加工或已加工的產(chǎn)品,正是這些積壓的產(chǎn)品影響了效率,使我們單個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期加長(zhǎng),且積壓的產(chǎn)品掩蓋了產(chǎn)品潛在的品質(zhì)隱患,自然會(huì)影響我們的生產(chǎn)效率。解決方法就是每道工...
  • 怎樣使工人達(dá)到前述的要求?
    答:首先培訓(xùn)工人們對(duì)手中的產(chǎn)品進(jìn)行互檢、自檢,即知道上工序做什么,接到上工序的產(chǎn)品時(shí)先不著急動(dòng)手,應(yīng)將上工序產(chǎn)品檢查一次;自己生產(chǎn)完成后也要檢驗(yàn)一次才流向下一工序。其二,在每道工序設(shè)立一個(gè)紅色不良品箱子,當(dāng)工人們覺(jué)得手中的產(chǎn)品無(wú)法斷時(shí),將產(chǎn)...
  • 如何達(dá)到設(shè)備參數(shù)一致性呢?
    答:首先、記錄每個(gè)產(chǎn)品在每臺(tái)機(jī)上生產(chǎn)時(shí)設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)值;其二、分析得出產(chǎn)品品質(zhì)最好時(shí)的設(shè)備參數(shù)值,并以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化;其三、在生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)必須將設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值;其四、按照規(guī)定的時(shí)間對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的參數(shù)驗(yàn)證、檢查,發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)調(diào)整。其五...
  • 供應(yīng)商交貨不準(zhǔn)時(shí)、質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞,影響工廠正常生產(chǎn)出貨
    答:供應(yīng)商交貨不準(zhǔn)時(shí)不完全是供應(yīng)商的原因,首先我們?cè)谶x擇供應(yīng)商時(shí)要考慮其生產(chǎn)能力、生產(chǎn)周期、質(zhì)量保障系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)等方面。其次要制定一個(gè)產(chǎn)品合理的生產(chǎn)周期、交貨周期,要給供應(yīng)商一個(gè)合理的備料時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間等,這些是必須考慮的。
  • 生產(chǎn)過(guò)程中物料不齊套,按BOM發(fā)料欠缼物料影響生產(chǎn)效率
    答:首先每個(gè)成品、半成品必須有一個(gè)完整的BOM,確保生產(chǎn)過(guò)程中領(lǐng)發(fā)料有據(jù)可查;確定好每個(gè)產(chǎn)品有BOM后,再針對(duì)每個(gè)成品、半成品進(jìn)行一一解剖分析,將每個(gè)部件進(jìn)行拆分與BOM進(jìn)行比對(duì),包括物料名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、用量等等,進(jìn)行校正。其次在校正好后,...
  • 客戶(hù)投訴多,同樣的問(wèn)題重復(fù)發(fā)生
    答:針對(duì)客戶(hù)的投訴進(jìn)行分類(lèi),將比例較大、經(jīng)常投訴的問(wèn)題第一時(shí)間按以下步驟進(jìn)行分析:A、客戶(hù)投訴確認(rèn):確認(rèn)客戶(hù)投訴的信息,包括交貨時(shí)間、批號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)機(jī)臺(tái)、操作工人、生產(chǎn)條件等等,必要時(shí)拿到樣品或圖片確認(rèn)。B、客戶(hù)投訴分析:確認(rèn)好客戶(hù)投訴...
  • 為什么打樣OK,生產(chǎn)大貨就生產(chǎn)不出來(lái)
    答:首先我們應(yīng)該知道一個(gè)企業(yè)必須要有溝通返饋機(jī)制、合作意識(shí)、團(tuán)隊(duì)意識(shí)。如果每個(gè)部門(mén)、每個(gè)人做事只是想著本部門(mén)、個(gè)人的利益,這就會(huì)造成各部門(mén)工作脫節(jié)、溝通不順、本位主義、最后傷害的還是企業(yè)。技術(shù)部門(mén)(工程部門(mén))在打樣品的過(guò)程中必須遵循以下幾點(diǎn)...
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